焦化廠(chǎng)焦罐蓋保溫概述：

　　焦罐蓋作為干熄焦提升機的附屬設備,其主要作用是防止焦罐內紅焦高溫對提升機的損壞并防止粉塵飛揚。其主要包括：焦罐蓋本體、密封板、隔熱材料、焦罐蓋的導向裝置。焦罐蓋主要形態(tài)有方形焦罐蓋和圓形焦罐蓋兩種。

干熄焦焦罐蓋保溫使用溫度：

　　焦炭流程是指推焦車(chē)將約1100℃的紅焦由炭化室推出，經(jīng)攔焦車(chē)導焦柵，落入熄焦車(chē)的旋轉焦罐中，在電機車(chē)拖動(dòng)下，引至提升塔下，由提升機將焦罐提升到提升塔上限，然后平移到干熄爐頂。

　　焦罐蓋長(cháng)期工作溫度為1100℃，一般不超過(guò)1200℃，為避免隔熱材料的原因導致整個(gè)設備耽誤使用，也為了使隔熱材料延長(cháng)工作壽命降低溫度危險系數，設計院所推薦使用1400含鋯型陶瓷纖維模塊+1400含鋯型陶瓷纖維毯、1400型含鋯陶瓷纖維板做輕質(zhì)保溫層。

干熄焦焦罐蓋耐火隔熱材料早期采用不銹鋼網(wǎng)固定的方式，而在實(shí)際應用，不銹鋼網(wǎng)易氧化脫落致使干熄塔不能工作。公司與配套廠(chǎng)家經(jīng)多次試驗最終確定采用含鋯型陶瓷纖維模塊，固定用螺栓包在隔熱材料內，離熱面還有一段距離，解決了高溫氧化問(wèn)題，該方案在給國外客戶(hù)提供的提升機中得到了國外客戶(hù)肯定，并延用至今。

火龍熱陶瓷的耐火纖維材料主要應用到焦罐蓋的底部，即與焦爐接觸的一面。目前焦罐蓋主要采用的耐火材料為含鋯陶瓷纖維模塊，耐溫度1400℃。

　　目前我公司供材與施工的焦罐蓋用含鋯陶瓷纖維模塊，主要尺寸為300*300*200/180mm，邊緣部位為150*180/200*150mm，實(shí)際情況以客戶(hù)焦罐蓋圖紙為準，配套310S不銹鋼錨固件。